1） 泵就位前應複查基礎的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合設計要求，并按圖紙(zhǐ)位置要求在基(jī)礎上放出安(ān)裝基準線。安裝應在混凝土強度達到設計要求(qiú)後才(cái)能進行。

2）  設備就位前，必須(xū)将設(shè)備底座底的髒物或地腳(jiǎo)螺(luó)栓孔中的雜(zá)物清除幹淨，灌(guàn)漿處的基礎表面鑿成麻面(miàn)，并(bìng)應鑿去被沾污的混凝土

水泵安裝要求─設備就位(wèi)及(jí)找正、找平應符合(hé)下述要求：

1） 地腳螺栓(shuān)安放時，底(dǐ)端不應碰孔底、地腳螺栓離孔邊應大于15mm，螺栓應保持垂直，其垂直度偏差不應超過10/1000。

2）  泵的找(zhǎo)平應以水平中開面、軸的外伸部分(fèn)，底座的水平加工面等處為基準，用(yòng)水平儀進(jìn)行測(cè)量，泵體的水平度偏差每米不得超(chāo)過0.1mm。

3）  離心泵聯軸(zhóu)器同(tóng)心度的找正，用水準(zhǔn)儀、百分表或塞尺進行測(cè)量和校(xiào)正，使水(shuǐ)泵軸心與電動機軸心保持同軸度，其(qí)軸向傾斜(xié)每米不得超過(guò)0.2mm，徑向位移不得超(chāo)過0.5mm

4）  找正找平時應采用墊(niàn)鐵調整安(ān)裝稍(shāo)度。

水泵安裝要求─二次灌(guàn)漿和(hé)地腳螺栓緊固

1）灌漿處應清洗(xǐ)幹淨(jìng)、灌漿宜用細石混凝土（或水泥砂漿），其強度等級應比基(jī)礎混凝土強度等級高一級，灌(guàn)漿時應搗密實，并不應使地腳螺栓歪(wāi)斜和影響設備的安裝精度。

2）擰緊(jǐn)地腳螺栓應在灌注(zhù)的混凝土達到規定強度的75%後進行，擰緊螺栓後，螺母與墊圏間和墊圏與設備底座間的接觸均應良好，螺栓必須露出螺母(mǔ)1.5-5個螺牙。

水泵安裝要(yào)求─水泵(bèng)進出水管連接必須達到如下要求：

1）管道與水泵法蘭之間(jiān)的(de)連接應是無應力連接、即法蘭(lán)平行度良好，管道重量不(bú)支承在泵體上。

2）水泵吸水管的連接應有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管内不積存空氣、利于吸水。

3）泵的出水管(guǎn)上應安裝(zhuāng)異徑管(guǎn)、止回閥和閘(zhá)閥，并安裝壓力表。

水泵的使用(yòng)方法

離(lí)心泵的運行(háng)科分為三個步驟，即啟動、運行、停止。

啟動(dòng)：啟動前應(yīng)做好如下準備工作：

1、檢查(chá)水泵設備的完好情(qíng)況(kuàng)。

2、軸(zhóu)承充油、油位正常、油質合格。

3、将(jiāng)離心泵的進口閥門(mén)全部打開。

4、泵内注水，并打開(kāi)排氣閥。

5、檢查軸封漏水(shuǐ)情況，填料密封以少(shǎo)許漏水為宜。

6、電(diàn)機旋轉方向正确。

以上工作準備完(wán)成後，便可(kě)啟動電機，待轉述正常後，檢查壓力、電流并注意有無振動和噪(zào)音。一切正常後，逐步開啟出(chū)口閥門，調整到所需(xū)工況，注意關閥空轉(zhuǎn)的時間不宜超過3分鐘。

運行：運(yùn)行期間，主要是巡回檢查，檢查的内(nèi)容有四個方面：

1.    軸承的檢(jiǎn)查

（1）.軸承溫度不超過(guò)75℃。

（2）.軸承室(shì)不能進水、進雜質，油質不能乳化或(huò)變黑。

（3）.滾動軸(zhóu)承稀油潤(rùn)滑時，油面應不低于油标中心線。

（4）.是否有(yǒu)異音，滾動軸承(chéng)損壞時一般會發出異常聲音。

2.真空(kōng)表、壓力表(biǎo)、電流(liú)表讀書是(shì)否正常

（1）真空表指針不能擺動過大，過大可能使水(shuǐ)泵入口汽化，另外真空表讀書也不能過高，高于可(kě)能是入口(kǒu)閥(fá)門堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

（2）出(chū)口壓力表讀書(shū)過低，可能是密(mì)封環、導葉套嚴重磨(mó)損。定、轉子(zǐ)間隙過大，或者是出口閥門開啟太大(dà)，流量大(dà)、揚程(chéng)低。

（3）電流表(biǎo)讀數大，可能是流量過大，或者(zhě)定、轉子之間産生摩擦。

3.離心泵機組是否産生(shēng)較大的振動，及造成的原因(yīn)：

（1）.離心泵和電機軸(zhóu)心線不對(duì)中。

（2）.離心泵或電機地腳螺栓松動，或者基礎不牢。

（3）.轉子質量不平衡。

（4）.離心泵在小流量運行，産生徑向力、回流、氣蝕。

4.密封(fēng)工作是否正常

（1）.機械密封正常轉時(shí)不會有滴漏。

（2）.有水冷(lěng)裝置的，要(yào)檢查水流是否正常。

停泵

（1）.離心泵停泵應(yīng)先關閉出口閥，以防逆止閥失(shī)靈導緻使出水管壓力水倒灌進泵内，陰起葉輪反轉，造成泵損壞。

（2）.停泵時如(rú)果慣性小，即斷電後泵很快停下了(le)，說明泵内有摩卡或偏心現象。

離心(xīn)泵的啟動、運行、停止三個步驟都很重要，但最重要還是出(chū)口閥門的調(diào)整必須接近泵(bèng)的設計點越好，泵的(de)高效點都在設計點或者設計點附近，當然最終還是要以電流不超載(zǎi)為前提。水泵的出口管路還有(yǒu)沒有(yǒu)水，因此不存(cún)在(zài)管路阻力和提升阻力，在泵啟動後，揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機（軸功率）輸出很大，容易(yì)超載，就會(huì)使水泵的電機和線路損壞，因此啟動時要關閉出口閥門，才能使水泵正常運行(háng)。