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    技術資[Zī]料

    水泵安裝要[Yào]求─基礎複查與處理

    浏覽次數:189 日期:2019-03-07

    1) 泵就位▽前▽(Qián)應複[Fú]查基礎的尺寸[Cùn]、位(Wèi)置、标高及螺栓孔(Kǒng)位置,是否符合設◈計◈要求,并○按○圖◈紙◈位置要求在基(Jī)礎上放出安裝基準線。安裝∆應∆在混凝土強度達到[Dào]設計要求後才能(Néng)進行。


    2)  設備就位前,必須(Xū)将設備底座底的▽髒▽物或地腳螺栓孔中的雜[Zá]物清除幹淨,▽灌▽漿處的基(Jī)礎表面鑿成麻面,▾并▾(Bìng)應鑿去被沾污的混凝土


    水泵安裝要求─設備就位(Wèi)及找正、找平應⋄符⋄合(Hé)下述要求:


    1) 地腳螺◊栓◊安放時,底(Dǐ)端不應碰孔底、地腳螺栓離孔邊應◆大◆于15mm,螺栓應◇保◇[Bǎo]持垂直,其垂直度偏差不應◇超◇過10/1000。


    2)  泵的找平應以水平中開面、軸的外伸○部○分,底座的水平加工面(Miàn)等(Děng)處為基準,用●水●◈平◈儀進行測◇量◇[Liàng],泵體的水平度偏差每[Měi]米不得超過0.1mm。


    3)  離[Lí]心泵聯軸器同心度的(De)找正,用水▾準▾儀、百(Bǎi)分表或塞尺進行●測●量和校[Xiào]正,使水(Shuǐ)泵軸心與電動▽機▽軸心保持同軸度(Dù),其軸向傾[Qīng]斜每米不得超[Chāo]過[Guò]0.2mm,徑向位移不得超過0.5mm


    4)  找[Zhǎo]正找平時應采用墊(Niàn)鐵調整安裝稍度。


    水泵(Bèng)安裝(Zhuāng)要求─二次灌漿和[Hé]地腳螺栓[Shuān]緊固

    1)灌漿處應清洗幹淨[Jìng]、灌漿宜◇用◇細石混凝土(或水◊泥◊砂漿),其強度等級應比基[Jī]礎混凝土強∇度∇等級(Jí)高一級,灌漿時應搗密實(Shí),并不[Bú]應使地腳⋄螺⋄栓歪⋄斜⋄和影響設[Shè]備的安裝精度。

    2)擰▲緊▲地腳螺栓應在灌注(Zhù)的混凝土達到規[Guī]定強◊度◊的75%後進行,擰緊螺栓後,螺母與墊○圏○[Juàn]間和墊圏(Juàn)與設備底座[Zuò]間的接觸均應良好,○螺○栓必須露出螺(Luó)母(Mǔ)1.5-5個[Gè]螺(Luó)牙。


    水泵安裝要求─水▽泵▽[Bèng]▾進▾出水管連接必須達到如下(Xià)要[Yào]求:

    1)管道與水泵法(Fǎ)蘭之間的連接應是無應力連接、即法◇蘭◇平行度良好,管道重量不支承[Chéng]在泵體上。

    2)水泵吸水管的連(Lián)接(Jiē)應有上平下斜的異[Yì]徑管,從吸水喇叭口接向泵的水(Shuǐ)平管應[Yīng]有上升坡度,使[Shǐ]吸水管内不積[Jī]存空氣、利于(Yú)吸水。

    3)泵○的○出◇水◇●管●[Guǎn]上應安裝異徑管、止回(Huí)閥和∇閘∇閥,并安裝壓力表。


     


    水泵[Bèng]的使用方法


    ◆離◆心泵的運行科分為三(Sān)個步驟,即啟⋄動⋄、運行、停止。


    啟動[Dòng]:啟∆動∆前應做好如下準備工作:


    1、檢查水泵設備的完好情況。


    2、軸(Zhóu)承充油、油位正常、油[Yóu]質合格。


    3、将離心泵的進口[Kǒu]閥○門○全部打開。


    4、▽泵▽内注水,并打開排氣閥。


    5、檢查軸封漏∆水∆情況,填料⋄密⋄封以○少○許漏水為宜。


    6、◊電◊機旋轉方向⋄正⋄确。


    以上工[Gōng]作準備完成◈後◈,便可(Kě)啟動電機,待轉述正常後,檢查壓力、電流并注[Zhù]意有無振動和[Hé]噪音。一切正常後[Hòu],逐(Zhú)步開啟出口閥門,調整到所需工(Gōng)況,注[Zhù]∇意∇關閥空轉的時間不宜超過[Guò]3分鐘。


    運行:○運○行期間,主要是巡○回○檢查,檢查的内[Nèi]容◊有◊四(Sì)個方面:


    1.    軸承的[De]檢(Jiǎn)查


    (1).軸承溫度不超過(Guò)75℃。


    (2).軸承室不能進水、進雜質,油質[Zhì]不能乳化或變黑。


    (3).滾動軸(Zhóu)承稀▾油▾潤滑時,油面(Miàn)應不低于油标中心線(Xiàn)。


    (4).是否▿有▿異音,滾動軸(Zhóu)承損◇壞◇[Huài]時一般會發出異常聲音。


    2.真空[Kōng]表、壓力▾表▾、電流表讀書是(Shì)否正常


    (1)真空◇表◇指針不能(Néng)擺動過大,過大可能使水泵入口汽[Qì]化,另外真空表(Biǎo)讀書(Shū)也(Yě)不能過高,高于可能是入口(Kǒu)閥門堵塞[Sāi],卡住或吸水池⋄水⋄位降低等。


    (2)▽出▽[Chū]口壓力表讀書過低,可能是密[Mì]封(Fēng)環、導葉套[Tào]嚴重○磨○(Mó)損。定、轉子間隙◆過◆大,或者(Zhě)是出口閥門開啟太大[Dà],流量[Liàng]◊大◊(Dà)、揚程低。


    (3)電流●表●[Biǎo]讀數大,可能是流量過大,或∆者∆[Zhě]定、轉子之間産生摩擦[Cā]。


    3.離心泵機組是否産生較∇大∇的振動,及造成的原因:


    (1).離(Lí)心泵和▿電▿機軸心線不對(Duì)中。


    (2).離心泵或電機◈地◈(Dì)腳螺栓松動,或者基礎不牢。


    (3).轉子質量不平(Píng)衡。


    (4).離心泵在小流量運行,産生徑向[Xiàng]力、回(Huí)流、氣蝕。


    4.密封工作[Zuò]是▽否▽正常


    (1).機械密⋄封⋄(Fēng)正常轉▿時▿(Shí)◆不◆會有滴漏。


    (2).有▿水▿⋄冷⋄(Lěng)裝置的,要(Yào)檢查水流是否正常。


    停泵


    (1).離心泵停泵應先關閉出口(Kǒu)閥,以(Yǐ)防逆止閥失[Shī]▽靈▽導緻⋄使⋄出水管壓力水倒灌進泵内,陰[Yīn]起葉輪反轉,造成泵損壞。


    (2).停泵時◆如◆果慣性小,即斷電(Diàn)後泵很快停下了[Le],說明泵内有摩卡或偏心◇現◇象。


    離心泵的啟動、運行、停止三個步驟都很重要,但最重要還是出口閥門▾的▾調整必須接近◊泵◊的設計點越好,泵∆的∆[De]高效點[Diǎn]都在設計[Jì]點或者設計點附近,當[Dāng]然最終∆還∆是要以電[Diàn]流不超載(Zǎi)為前提。水泵的出口管路還有沒有水,因此不存(Cún)在(Zài)管路阻力和提升阻(Zǔ)力,在泵啟動後,揚程很低(Dī),流量很大[Dà],此時泵電機(軸功率)輸▲出▲(Chū)很大,容◈易◈超載,就會使水泵的電機和線[Xiàn]路損(Sǔn)壞,◆因◆此啟動時◊要◊關閉出口閥門,才[Cái]能使水泵正常運○行○。


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